-
Valdis
- Сообщения: 3
- Зарегистрирован: 23 мар 2019 05:23
HOMAG-OPTIMAT BHX 050. Ошибки: 31, 587, 851.
Сообщение
Valdis » 24 мар 2019 10:11
Здравствуйте уважаемые коллеги! Очень прошу откликнуться знающих людей. ОЦ HOMAG-OPTIMAT BHX 050, выдает шибки:
31-Отключено предохранительное устройство
587-Станок не юстирован->выполнить юстировку по опорной точке
851-Причина останова подачи: цанговая система
Документации ноль. Понятное дело, что сработал режим блокировки. А вот где его искать, датчик ли это или концевик. Очень прошу Вас помочь, уважаемые друзья. Заранее благодарен.
-
GUK
- Опытный
- Сообщения: 671
- Зарегистрирован: 12 июл 2011 22:42
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 27 раз
Re: HOMAG-OPTIMAT BHX 050. Ошибки: 31, 587, 851.
#2
Сообщение
GUK » 27 мар 2019 08:19
датчик ли это или концевик.
В 050-м, 055-м концевиков, как таковых, нет. Везде датчики. Датчик на открытие двери/крышки цанг (один на две функции), наличие детали на входе, хитрый датчик перемещения балки/измеритель толщины детали. Копайте по очереди.
-
GUK
- Опытный
- Сообщения: 671
- Зарегистрирован: 12 июл 2011 22:42
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 27 раз
Re: HOMAG-OPTIMAT BHX 050. Ошибки: 31, 587, 851.
#5
Сообщение
GUK » 29 мар 2019 12:23
Там их сотня, а схемы нет.
Ну, не сотня, но десяток-другой будет 
Без схемы — …опа. Все датчики идут на модуль ввода-вывода (Бекхофф, в основном)и на модуль безопасности. Смотрите за загоранием-потуханием индикакторов на этом модуле. но будет очень сложно…Сначала проверьте сработку цепочек безопасности на оранжевом модуле. Должны загораться светодиоды каналов.
#1
OFFLINE
Valdis
-
- Пользователи+
-
- 5 сообщений
Абитуриент
- Пол:Мужчина
- Из:Ташкент
Отправлено 24 Март 2019 — 13:54
Здравствуйте уважаемые коллеги! Очень прошу откликнуться знающих людей. ОЦ HOMAG-OPTIMAT BHX 050, выдает шибки:
31-Отключено предохранительное устройство
587-Станок не юстирован->выполнить юстировку по опорной точке
851-Причина останова подачи: цанговая система
Документации ноль. Понятное дело, что сработал режим блокировки. А вот где его искать, датчик ли это или концевик. Очень прошу Вас помочь, уважаемые друзья. Заранее благодарен.
Прикрепленные изображения
-
0
- Наверх
#2
OFFLINE
Sputnik
Sputnik
-
- Пользователи
-
- 5 сообщений
Абитуриент
- Из:Ташкент
Отправлено 30 Март 2019 — 21:56
Privet Zemlyaku
Electricheskaya shema est’ na samoy Mashine
fail nazyvaetsya
0250172171ENUIE.pdf
ne naydyosh
napishi
yukozinc@gmail.com
-
0
- Наверх
3 часа назад, viktorssa сказал:
А человек с ником 270370 решил позадрачивать, «+» ему в карму.
Ваше право, как Вам ремонтировать ваше оборудование.
Вы спросили совет, Вам дали. В чём проблема? Ляпнуть что нить в тон местному неадеквату хотелось?
Если не видите смысла звонить производителю, дорого это Вам, религиозные убеждения не позволяют или ещё что либо — я же не настаиваю. Или не правда?
Или я Вам обязательно должен был дать исчерпывающий ответ на Вашу проблему? Совет как поступить — вот, пожалуйста.
И тут если я его Вам не дал — обидка?
viktorssa, Вы бы почитали советы того человека, которому спасибо говорите. Повнимательнее.
Безапеляционность этого… уж не знаю как назвать то…. ну убогого троля что ли…. просто обескураживает.
Этот специалист то попасся на паре форумов, начитался про направляющие и подшипники. И больше ничего. Никакой практики.
Пару раз с его слов сходил на выставки, с дедушками какими то поговорил…. Не зная человека — готов советовать его как специалиста по ремонту дорогостоящего оборудования
(которого по всей видимости ему уже никогда не приобрести).
У самого как я понял из общения с ним ЧПУ оборудования никогда не было. С его слов он ещё Базис салон не освоил (я вот даже не смеялся над этим, просто плакал).
Потом спрашивал а не поставить ему в целях экономии женщин к чпу сверлилке, которую он очень хочет, но всё не может никак приобрести…
При чём на ответ, что он должен поставить специалиста (без разницы мужчину или женщину) — дико обижался
Тем не менее он безмерно горд тем. что за всю свою жизнь сумел в сраном гараже поставить пару станков… И уж как его прёт от осознания, что он предприниматель!
Вот все вокруг убогие столяра и конструктора, а он предприниматель. Ничего, что в сраном гараже и без станков….
Ещё он Вам может рассказать весь мой жизненный путь. Пересказывать Вам всё не буду, но фантазия у человека больная….
Более того, этот человек угрожал мне физической расправой. Он неадекватный на столько, что не понимает, что я могу его просто привлечь к уголовной ответственности.
Хотел бы Вам пожелать быть осторожнее. Искренне.
-
- #1
Hello, this is my first post to this forum. We have a BHX055 vertical CNC center and ever since we’ve been running the machine I can’t seem to figure out how / why there are certain programs that will error out due to the clamp position. I’ve attached a part that I tried to run last week and it wont do the rectangular paths (that will later get routed out by hand) We thought that the machine will calculate where to clamp to be able to run.
Any help and insight on this would be greatly appreciated!
Derrick
-
- #2
Hello!
It is a good idea to use a component for such machining, where the milling is divided into four parts and the division point is in so-called quarters. By doing so, milling could be successful, because the machine has a limited movement in the X-direction with one grip of 900mm.
-Sami
-
- #3
Derrick, this is likely to do with the range of motion limitations (X-Axis) the clamp has. For example, with a traditional woodWOP driven machine you would simply program a contour and apply a routing function macro to it. On the BHX 055, there are constraints, as the gripper can only travel a certain distance without having to release, move and re-clamp. There are macros created to help with this. Your HOMAG sales/service location would be able to assist you with understanding how these work.
Сделать запрос
Сайт посвященный сверлильному центру с ЧПУ WEEKE модель BHX 050 Optimat
Сверлильный центр с ЧПУ для индивидуального производства. Ручная перенастройка только по толщине заготовки! Время на обработку (сверление, фрезерование и пазование) типичной карты 35-45 секунд!
База станка
- стабильная стальная рамная конструкция.
- покрытие — серый лак RDS 240 80 05.
- прямой отсос стружки от обрабатывающих агрегатов с отдельным подключением к системе аспирации.
Система привода и направляющих
- система линейных направляющих с защитой от пыли.
- шарико-винтовая пара в направлениях X, Y и Z.
- техника цифрового привода в направлениях X, Y и Z.
- Скорость по осям:
- X = 50 м/мин
- Y = 50 м/мин
- Z = 15 м/мин
- не требуемые обслуживания двигатели с оптической передачей цифрового сигнала гарантирующие высокую точность работы.
Система подачи заготовки
Подача осуществляется путем укладки и позиционирования по пневматически поднимаемым упорам заготовки в зоне подачи (по умолчанию, левая часть станка). Обработанные заготовки выходят со стороны выгрузки или, в реверсивном режиме, со стороны загрузки.
Система включает:
- 1 пневматически опускаемый упор для позиционирования заготовки
- 1 зажимное устройство для заготовок, перемещаемое по оси Х по принципу шарико-винтовой пары. Позиционирование зажимов автоматически меняется программой.
Зажимные губки настраиваются вручную на толщину детали (ход зажима 6 мм).
Габариты заготовки:
- Длина заготовки мин/макс — 200/2500 мм
- Ширина заготовки мин/макс — 70/850 мм
- Толщина заготовки
- мин 12 мм (при обработки пластиy)
- мин 16 мм (при обработки торца)
- макс 60 мм
- Для позиционирования заготовка должна иметь прямоугольную сторону.
- Минимальное соотношение сторон 2:1.
Зона подачи
Механическая поддержка при помощи роликового транспортера для заготовок длинной до 1000 мм. При обработке заготовок большей длинны, зона поддержки может быть увеличена собственными средствами. Внимание: зона безопасности (длина заготовки плюс 500мм) должна соблюдаться со стороны подачи.
Зона выгрузки
Механическая поддержка при помощи роликового транспортера для заготовок длинной до 1000 мм. При обработке заготовок большей длинны, зона поддержки может быть увеличена собственными средствами. Внимание: зона безопасности (длина заготовки плюс 500мм) должна соблюдаться со стороны выгрузки.
Конфигурация и расчетный блок
Рабочая группа, в том числе сверлильный блок с независимыми шпинделями, и расчетный блок, отслеживающий параметры заготовки, во время обработки перемещаются автоматически по шарико-винтовой паре.
Включает:
- 1 расчетный блок с ручной перестановкой на толщину заготовки. Требуемая толщина заготовки, на которую необходимо произвести перенастройку, может контролироваться через систему управления.
- Сверлильная группа V8. Включает быстросменную систему и систему фиксации шпинделя. Вертикальный сверлильный агрегат (независимые шпиндели) с системой механической фиксации сверла для гарантированного достижения требуемой глубины сверления.
Технические характеристики:
| Ход сверла (Z ось) | 60 мм |
| Глубина сверления | макс 38 мм |
| Направление вращения | левое/правое |
| Скорость вращения | 2800 об/мин |
| Двигатель | 1,8 кВт |
| Диаметр сверла | 10 мм для быстросменной системы |
| Общая длина сверла | 70 мм |
| Макс диаметр сверления | 35 мм |
| Расстояние между шпинделями | 32 мм |
Система управления РС85:
Современная система управления на базе Windows PC.
Аппаратное обеспечение:
- PLC управление в соответствии международным стандартом IEC 61131
- Операционная система Windows XP (US) embedded
- Процессор IntelCore 2 Duo
- 17 дюймовый ЖК экран
- Жесткий диск емкостью 160 Гбайт
- Центральный USB порт
- Сетевая плата EtherNet 10/100 Мбит (без подключения)
- Возможность проведения удаленной диагностики (модем)
- Источник бесперебойного питания для РС
- Потенциометр и кнопка экстренной остановки.
Программное обеспечение:
- РС85 ЧПУ с отслеживанием путей перемещения по всем осям и параллельности при помощи многоканальной технологии; учитывание последующей операции для оптимизации скорости и пути перемещения; активный предварительный контроль периметра для максимальной точности обработки;
- Пакет программ для РС85: woodWOP для графической генерации программ обработки для ЧПУ в режиме диалога; TOOL DATA BASE с графическим сопровождением для формирования базы инструмента; PRODUCTION LIST SOFTWARE для управления и создания производственного задания для индивидуального производства; MACHINE DATA RECORDING SCHULER MDE Basic для хранения информации о произведенных операциях и количестве изделий на станке.
- Пакет программ для удаленного компьютера: woodWOP для графической генерации программ обработки для ЧПУ в режиме диалога; 3D woodDesign с современной 3-х мерной средой для конструирования корпусной мебели с последующей генерацией программы обработки в woodWOP; woodAssembler для визуализации woodWOP-программ (формат MPR) в 3D. Эта программа позволяет конструировать индивидуализированные заготовки для нестандартной мебели; woodWOP MOSAIC для управления woodWOP-программами с предпросмотром в миниатюре. С данным ПО программы обработки на конкретное изделие или целые блоки могут управляться с подходом виде графики; woodType для генерации путей перемещения при обработке во всех доступных True-Type шрифтах под Windows.
!!!Все ПО защищено от копирования. При его приобретении необходима активация через www.eparts.de!!!
Соответствие всем нормам безопасности СЕ.
Документация и тексты управления
Документация, каталог запчастей и план подключения в печатном виде и на CD.
Технические данные:
| Сжатый воздух | 7 бар |
| Подключение сжатого воздуха | R 1/2 |
| Диаметр аспирационного патрубка | 160 мм |
| Потребление воздуха | 2170 м3/час |
| Потребляемая мощность (в зависимости от комплектации) | до 11,5 кВт |
| Длина Х Ширина Х Высота | 2930 мм Х 1468 мм Х 1890 мм |
| Вес | 1250 кг |
