Введите номер ошибки (код тревоги) или выберите её из списка:
102 Сервопривод выключен
Серводвигатели выключены. Это может быть вызвано аварийной остановкой, сигналом об ошибке или включением питания. Следуйте инструкциям в соответствующих сигналах об ошибке и очистите состояние, которое вызывает отключение серводвигателя. Кнопка RESET для включения серводвигателей.
Haas Alarm: 102 SERVOS OFF
Alarm: 102 SERVOS OFF
Haas Alarm Description:
Indicates that the servo motors are off, the tool changer is disabled, the coolant pump is off, and the spindle motor is stopped. Caused by Emergency Stop, motor fault, or power failure. Will also appear upon start up of machine as an informative alarm. Press RESET to power servos on.
References
- Haas Alarms PDF by Haas Automation, Inc.
Haas Alarm: 102 SERVOS OFF
Хаас вижу первый раз в жизни и ни разу не видел рабочим, поэтому распишу подробно. Никакой бумажной документации нет. Ключа к пульту нет.
Станок 2014 года, практически не работал. А может вообще не работал, так как уже несколько поколений начальства и работников сменились и никто ничего не знает.
Включаю сзади станка автомат, нажимаю на пульте зелёную кнопку «POWER ON». Пульт загружается и сразу выдаёт кучу ошибок. Если нажать на кнопку RESET, то все ошибки вываливаются вновь.
Посчитал, что основная ошибка 160 Low incoming line voltage, так как в сети напряжение 370 вольт, а на силовом трансформаторе концы подключены к 402-377V и на выходе при этом 230 вольт или поменьше. При этом на шине DC векторного привода 19 вольт. Перекинул концы на 376-354V, результата нет. Напряжение на выходе стало 239 вольт. При этом на шине DC привода 21 вольт.
Разобрал векторный привод и ничего криминального там не нашёл. Кроме некоторого количества следов от жидкости, но только по железу, платы в идеальном состоянии. Обмерил всю силовуху, ничего криминального не нашёл. Ёмкость силовых кондёров не измерял. Цепочка первоначального зарядка силовых конденсаторов проходит через пару резисторов суммой 75 Ом и полевик, зашунтированный варистором. При пуске станка резисторы должны шунтироваться троицей одинаковых релюх. Питание на разобранный привод не подавал… Но, такое ощущение, что полевик не открывается, а какое-то напряжение просачивается через варистор и его-то я и измерял на шине DC.
Может посоветуете чего ещё можно сделать для диагностики? Что именно сдохло — привод или что-то другое? Должно ли быть напряжение на шине ВС сразу при включении станка? Например, если я запитаю привод от однофазного ЛАТРа на столе, то должно появиться постоянное напряжение на выходе привода или какие-то команды должны прийти на его управление?
- →
Коды ошибок токарных (Т) и фрезерных (Ф)
станков HAAS
Для поиска по номеру и названию нажмите на лупу с плюсом.
Перемещаться по строчкам поиска по стрелкам вправо или влево.
Закрытие строки поиска — нажмите на лупу с минусом.
Детальное описание ошибки открывается при нажатии на строчку с номером ошибки.
Чтобы найти и посмотреть описание кодов ошибок,
НАЖАТЬ НА КНОПКУ
«Коды ошибок HAAS»
Компания «Адванс Технолоджи» предлагает комплексное решение для организаций, владельцев станков ЧПУ HAAS:
- сервисное обслуживание,
- выполнение профилактических работ,
- ремонт и модернизацию оборудования HAAS
- поставку запчастей.
Мы поможем вам значительно снизить риск простоя из-за отказа оборудования, затраты на ремонт и потерю прибыли из-за перебоев в его работе.
Профессиональное и своевременное сервисное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную длительную работу станка с ЧПУ и точность обработки деталей.
Важность регулярного технического обслуживания станков ЧПУ HAAS
Чаще всего механические детали станка требуют ремонта из-за естественного износа или неправильной эксплуатации оборудования, вибраций и ударов. Перепады напряжения в сети или нарушения в электрической цепи станка могут значительно сократить срок службы. Отсутствие технического обслуживания и «эпизодическое» обслуживание электроники, попадание влаги и пыли в электронику станка может привести к выводу станка из строя.
Специалисты компании «Адванс Технолоджи» проведут диагностику, помогут в обслуживании вашего оборудования, проведут восстановление механики (наладка деталей, замена приводов), электрики (датчиков, разводки), проверку и замену смазки, ремонт электроники. Выполнят весь комплекс работ по обслуживанию, ремонту и настройке станков ЧПУ HAAS профессионально с гарантией.
Основные поломки станков ЧПУ HAAS
- механические повреждения, либо износ компонентов устройства
- чрезмерные нагрузки на элементы
- неправильная эксплуатация станка, не соответствующая инструкции
- ошибки программного обеспечения
- неисправность электронных узлов
Устранение неисправностей
и настройка станков ЧПУ HAAS
Внешние или внутренние вибрации, воздействующие на станок с ЧПУ, могут влиять на скорость и глубину резания, а также вызывать снижение точности обработки и стабильности кромок. В совокупности вибрации могут привести к ускоренному износу деталей и повреждению дорогостоящего оборудования.
Быстро поможем определить причину и предложим варианты устранения.
Проверка геометрической точности — обязательный элемент периодического технического обслуживания. Правильная методика определения показателей точности даст адекватную оценку состояния ваших станков. Оперативное диагностирование отклонений точности позволит заблаговременно выявить проблему и устранить ее с возможно меньшими издержками. Инженеры сервисного центра имеют необходимое оборудование и квалификацию для проведения таких работ.
Качество обработанных поверхностей деталей служит индикатором состояния обрабатывающего центра. Периодический контроль обработанных поверхностей поможет своевременно выявить отклонения от нормы. Наши специалисты с большим опытом обслуживания и ремонта станков ЧПУ HAAS помогут оперативно выявить причины и помогут их устранить.
Услуги нашего сервисного центра:
- Капитальный ремонт
- Планово-предупредительный ремонт
- Техобслуживание
- Модернизация
- Открытие опций
- Предоставление сервисных ключей для стоек NGC
- Предоставление кодов активаций
- Поставка и запуск поворотных столов
- Ремонт шпинделей
- Поставка запчастей
Преимущества ремонта станков ЧПУ HAAS
в нашем сервисном центре
-
Бесплатная
диагностика неисправностей1
-
Согласование
стоимости до начала ремонта2
-
Используем только проверенные электронные компоненты
3
-
Мы успешно ремонтируем до 99% оборудования
4
Неисправности ЧПУ станков бывают разные. Чтобы точно их выявить и подобрать оптимальный способ устранения, нужна диагностика и помощь сервисного центра.
Обращайтесь в наш центр, и наши специалисты помогут вам устранить все проблемы и наладить работу вашего оборудования по тел. +79628358500 или отправляйте заявку на электронную почту info@advancedtechnology.ru.
-
#1
I have a haas, vf3 (I think it’s a 2002) that faults out when the spindle, stops. But it only happens above 900 rpms, in low range and above 4000 rpms in high range. It gives both a 102 and a 163 error. We have talked to a tech, and checked what he advised with no apparent problems. We are trying to avoid a haas tech visit.
Has anyone had this problem?
Thanks
rdh,
-
#2
I have a haas, vf3 (I think it’s a 2002) that faults out when the spindle, stops. But it only happens above 900 rpms, in low range and above 4000 rpms in high range. It gives both a 102 and a 163 error. We have talked to a tech, and checked what he advised with no apparent problems. We are trying to avoid a haas tech visit.
Has anyone had this problem?
Thanks
rdh,
What exactly did you check and what were the results.
-
#3
Try swapping the Z axis servo drive with another and see if the problem follows. Could be a bad servo drive.
If not, it might be something with the spindle braking causing a problem in the buss voltage. That happened on mine once, but it also had a spindle alarm.
-
#4
we swapped the servo drives and checked the bus voltage. also we added nitrogen to the counter balance to get it back in range and we don’t get any spindle alarms
-
#5
Have you checked the LVPS low volt power supply? Should be Yellow, White and Black (highest connection on each amp). Should have +12V, -12V and possibly a +5V (cant remember). that is the logic voltage the amplifier runs on.
also try to watch the DC buss value on the Diagnostic screen when slowing down the spindle, the DC buss should not get much over 400V when slowing down. Could be an over voltage situation where it is causing the Z axis amp to act up.
-
#6
we swapped the servo drives and checked the bus voltage. also we added nitrogen to the counter balance to get it back in range and we don’t get any spindle alarms
Has the alarm came back.